
เครื่องทำบะหมี่กึ่งสำเร็จรูป
|
1. ชิ้นส่วนเครื่องกลรับประกัน 5 ปี ชิ้นส่วนไฟฟ้าและชิ้นส่วนที่เปราะบางรับประกัน 1 ปี 2. ชิ้นส่วนทั้งหมดบนโต๊ะขึ้นรูปสามารถเข้าถึงเพื่อการบำรุงรักษาได้ง่าย 3. ชิ้นส่วนทั้งหมดใต้โต๊ะขึ้นรูปได้รับการหล่อลื่นด้วยอ่างน้ำมัน ควรเปลี่ยนน้ำมันทุก ๆ 4-6 เดือนโดยใช้น้ำมันที่กำหนด
|
1. ปริมาณการผลิตสูงสุด 38,000 แก้วต่อกะ (8 ชั่วโมง) สูงสุด 3.4 ล้านแก้วต่อเดือน (3 กะ) 2. เปอร์เซ็นต์การผ่านสูงกว่า 99% ภายใต้การผลิตปกติ 3. พนักงาน 1 คนสามารถดูแลเครื่องจักรหลายเครื่องได้ในเวลาเดียวกัน |
พฤติกรรมทางกล
เครื่องจักรผลิตถ้วยกระดาษ NEWTOP-1250C มีโครงสร้างภายในที่ซับซ้อนซึ่งออกแบบมาเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและความทนทาน คุณสมบัติหลัก ได้แก่ ระบบขับเคลื่อนแคมที่ออกแบบมาอย่างแม่นยำซึ่งช่วยให้การทำงานราบรื่นและการสร้างถ้วยที่แม่นยำ เครื่องจักรนี้ติดตั้งมอเตอร์เซอร์โวคุณภาพสูงซึ่งให้การควบคุมที่แม่นยำตลอดกระบวนการผลิต การออกแบบแบบแยกส่วนช่วยให้บำรุงรักษาง่ายและปรับแต่งได้อย่างรวดเร็ว ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน นอกจากนี้ เครื่องจักรยังรวมแผงควบคุมอัจฉริยะพร้อมอินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่าย ทำให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถตรวจสอบและปรับการตั้งค่าได้อย่างง่ายดาย
หมายเหตุ: กำลังการผลิตจริงได้รับผลกระทบจากปัจจัยต่างๆ และข้อมูลข้างต้นมีไว้สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
ระบบควบคุมอัจฉริยะ
1. เฟรมหลายรุ่น ใช้คำแนะนำหน้าต่างง่ายๆ เพื่อแนะนำการเลือกรุ่นที่ตั้งไว้
2. การตั้งค่าพารามิเตอร์ที่ยืดหยุ่น คุณสามารถสำรองข้อมูล กู้คืน หรือกู้คืนพารามิเตอร์ไปยังโรงงานได้ นอกจากนี้ คุณยังสามารถปรับเปลี่ยนพารามิเตอร์ด้วยตนเองโดยละเอียดได้อีกด้วย
3. การตั้งค่าแหล่งที่มาของตัวเข้ารหัสที่ยืดหยุ่นและการตั้งค่าทิศทางอัตโนมัติและการทดสอบความผิดพลาดด้วยตนเอง การติดตั้งฮาร์ดแวร์ตัวเข้ารหัสไม่จำเป็นต้องคำนึงถึงตำแหน่ง คุณสามารถตั้งค่าซอฟต์แวร์ได้อย่างง่ายดาย
4. กำหนดค่าบิตที่จอดรถโดยอัตโนมัติ น้อยกว่าหนึ่งรอบเร็วต่ำลง เมื่อกำหนดค่าแล้ว เครื่องจะคำนวณระยะเฉื่อยของเครื่องโดยอัตโนมัติ เร็วกว่าตำแหน่งหลังจากลดความเร็วอย่างน้อยหนึ่งขั้นตอน
5. ระบบเซ็นเซอร์สถานีคีย์จะคำนวณและระบุสัญญาณอัตโนมัติ โดยสามารถตรวจพบความล้มเหลวในการขึ้นรูปได้ด้วยการกดปุ่มเริ่มต้นง่ายๆ ระบบจะติดตามสัญญาณตามเซ็นเซอร์โดยอัตโนมัติ ทำให้แม่พิมพ์หยุดลงอย่างรวดเร็วตรงกลางของฮีตเตอร์ทั้งสองตัว
6. หยุดการถอดถ้วยโดยอัตโนมัติ หลังจากเครื่องหยุดผิดปกติ ระบบจะถอดฮีตเตอร์และตำแหน่งวงเล็บออกโดยอัตโนมัติเนื่องจากฮีตเตอร์ไหม้และกาวไม่แข็งแรง
7. ระบบทำความร้อนควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะ ผ่าน PLC PID อุณหภูมิ ผู้ใช้เพียงแค่เลือกผู้ผลิตกระดาษ น้ำหนัก PE เดี่ยว/คู่ ระบบจะตั้งค่าอุณหภูมิเป้าหมายที่สอดคล้องกันโดยอัตโนมัติ และความเร็วเครื่องจะเปลี่ยนแปลงเมื่ออุณหภูมิเป้าหมายปรับโดยอัตโนมัติ ผู้ใช้ยังสามารถปรับแต่งเส้นโค้งควบคุมอุณหภูมิเป้าหมายได้อีกด้วย
8. การตรวจจับข้อบกพร่องของระบบภาพ การระบุรูปร่างของถ้วยกระดาษ ข้อบกพร่องภายในและด้านล่างโดยอัตโนมัติ การลบอัตโนมัติ อัลกอริทึมเฉพาะ การจดจำคราบสีเทาอ่อนมีความแม่นยำและเสถียร คีย์เพื่อตั้งค่าพารามิเตอร์อย่างรวดเร็ว แต่ยังสามารถปรับเปลี่ยนพารามิเตอร์แต่ละรายการได้อย่างละเอียด ระบบรองรับรายงานเอาต์พุตการตรวจสอบเครือข่ายภายใน
9. ระบบตรวจสอบฮาร์ดแวร์ จุดส่งออก PLC รีเลย์ คอนแทคเตอร์ PLC และหน้าจอสัมผัส PLC และคอมพิวเตอร์ PLC พร้อมการขยายสายการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ สัญญาณเตือนที่ผิดปกติบนหน้าจอสัมผัสจะแจ้งสาเหตุของการทำงานผิดปกติ ข้อมูลความผิดพลาดของฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์โดยละเอียด ผู้ใช้สามารถแก้ไขปัญหาได้อย่างง่ายดายตามคำแนะนำ
10 ระบบรองรับการอัปเกรดจากระยะไกล PLC และหน้าจอสัมผัสผ่านการเชื่อมต่ออีเทอร์เน็ตความเร็วสูง คุณสามารถแก้ไขที่อยู่ IP ของ PLC และหน้าจอสัมผัสผ่าน NAT หรือผู้ให้บริการอื่นเพื่ออัปเกรดจากระยะไกล
ส่งคำถาม
รับประกันคุณภาพงานเครื่องกล
ประสิทธิภาพการผลิต


