
เครื่องชามแก้ว
|
1. ชิ้นส่วนเครื่องกลรับประกัน 5 ปี ชิ้นส่วนไฟฟ้าและชิ้นส่วนที่เปราะบางรับประกัน 1 ปี 2. ชิ้นส่วนทั้งหมดบนโต๊ะขึ้นรูปสามารถเข้าถึงเพื่อการบำรุงรักษาได้ง่าย 3. ชิ้นส่วนทั้งหมดใต้โต๊ะขึ้นรูปได้รับการหล่อลื่นด้วยอ่างน้ำมัน ควรเปลี่ยนน้ำมันทุก ๆ 4-6 เดือนโดยใช้น้ำมันที่กำหนด
|
1. ปริมาณการผลิตสูงสุด 38,000 แก้วต่อกะ (8 ชั่วโมง) สูงสุด 3.4 ล้านแก้วต่อเดือน (3 กะ) 2. เปอร์เซ็นต์การผ่านสูงกว่า 99% ภายใต้การผลิตปกติ 3. พนักงาน 1 คนสามารถดูแลเครื่องจักรหลายเครื่องได้ในเวลาเดียวกัน |
พฤติกรรมทางกล
เครื่องจักรผลิตถ้วยกระดาษ NEWTOP-1250S เป็นเครื่องจักรผลิตขั้นสูงความเร็วสูงที่ออกแบบมาเพื่อประสิทธิภาพและความแม่นยำในการผลิตถ้วยกระดาษ เครื่องจักรมีกระบวนการที่คล่องตัวซึ่งรวมถึงการขึ้นรูป การปิดผนึก และการดีดถ้วยอัตโนมัติ ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตปริมาณมาก โครงสร้างที่แข็งแรงและเทคโนโลยีล้ำสมัยของเครื่องช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพและความน่าเชื่อถือที่สม่ำเสมอ นอกจากนี้ NEWTOP-1250S ยังสามารถปรับให้ใช้งานเป็นเครื่องจักรผลิตถ้วยแก้วได้ ซึ่งมอบความคล่องตัวสำหรับธุรกิจที่ต้องการกระจายผลิตภัณฑ์ของตนออกไป
หมายเหตุ: กำลังการผลิตจริงได้รับผลกระทบจากปัจจัยต่างๆ และข้อมูลข้างต้นมีไว้สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น
|
ใหม่TOP-1250C |
|
|
น้ำหนัก: |
3400กก. |
|
ขนาดตัวเรือนเครื่องจักร: |
3100 x 1600 x 2250มม. (โต๊ะเก็บ 1230 x 720 x 1900มม.) |
|
กำลังเชื่อมต่อ: |
3 เฟส 380V, 31KW |
|
อากาศอัด: |
{{0}}.6-0.8MPa, 0.6m³/นาที |
|
กำลังการผลิต : |
120 ชิ้น/นาที |
|
ประเภทกระดาษ : |
PE/PLA แบบเดี่ยว/คู่ |
|
ความหนาของกระดาษ: |
0.2825-0.445มม. |
|
ประเภทสินค้า : |
(D1) ф100-145มม. (H) 50-110มม. (D2) ф80-115มม. (h) 5-12มม. |
|
ระบบตรวจสอบภาพ: |
○ |
|
ระบบทำความร้อนจากด้านล่าง: |
การประกอบ● |
|
นิตยสารระยะยาว: |
○ |
|
แผงควบคุม : |
7 นิ้ว |
|
หมายเหตุ: ทางเลือก ○ มาตรฐาน ● |
|
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
ระบบควบคุมอัจฉริยะ
1. เฟรมหลายรุ่น ใช้คำแนะนำหน้าต่างง่ายๆ เพื่อแนะนำการเลือกรุ่นที่ตั้งไว้
2. การตั้งค่าพารามิเตอร์ที่ยืดหยุ่น คุณสามารถสำรองข้อมูล กู้คืน หรือกู้คืนพารามิเตอร์ไปยังโรงงานได้ นอกจากนี้ คุณยังสามารถปรับเปลี่ยนพารามิเตอร์ด้วยตนเองโดยละเอียดได้อีกด้วย
3. การตั้งค่าแหล่งที่มาของตัวเข้ารหัสที่ยืดหยุ่นและการตั้งค่าทิศทางอัตโนมัติและการทดสอบความผิดพลาดด้วยตนเอง การติดตั้งฮาร์ดแวร์ตัวเข้ารหัสไม่จำเป็นต้องคำนึงถึงตำแหน่ง คุณสามารถตั้งค่าซอฟต์แวร์ได้อย่างง่ายดาย
4. กำหนดค่าบิตที่จอดรถโดยอัตโนมัติ น้อยกว่าหนึ่งรอบเร็วต่ำลง เมื่อกำหนดค่าแล้ว เครื่องจะคำนวณระยะเฉื่อยของเครื่องโดยอัตโนมัติ เร็วกว่าตำแหน่งหลังจากลดความเร็วอย่างน้อยหนึ่งขั้นตอน
5. ระบบเซ็นเซอร์สถานีหลักจะคำนวณและระบุสัญญาณอัตโนมัติ โดยสามารถตรวจพบความล้มเหลวในการขึ้นรูปได้ด้วยการกดปุ่มเริ่มต้นง่ายๆ ระบบจะติดตามสัญญาณตามเซ็นเซอร์โดยอัตโนมัติ ทำให้แม่พิมพ์หยุดลงอย่างรวดเร็วตรงกลางของฮีตเตอร์ทั้งสองตัว
6. หยุดการถอดถ้วยโดยอัตโนมัติ หลังจากเครื่องหยุดผิดปกติ ระบบจะถอดฮีตเตอร์และตำแหน่งวงเล็บออกโดยอัตโนมัติเนื่องจากฮีตเตอร์ไหม้และกาวไม่แข็งแรง
7. ระบบทำความร้อนควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะ ผ่าน PLC PID อุณหภูมิ ผู้ใช้เพียงแค่เลือกผู้ผลิตกระดาษ น้ำหนัก PE เดี่ยว/คู่ ระบบจะตั้งค่าอุณหภูมิเป้าหมายที่สอดคล้องกันโดยอัตโนมัติ และความเร็วเครื่องจะเปลี่ยนแปลงเมื่ออุณหภูมิเป้าหมายปรับโดยอัตโนมัติ ผู้ใช้ยังสามารถปรับแต่งเส้นโค้งควบคุมอุณหภูมิเป้าหมายได้อีกด้วย
8. การตรวจจับข้อบกพร่องของระบบภาพ การระบุรูปร่างของถ้วยกระดาษ ข้อบกพร่องภายในและด้านล่างโดยอัตโนมัติ การลบอัตโนมัติ อัลกอริทึมเฉพาะ การจดจำคราบสีเทาอ่อนมีความแม่นยำและเสถียร คีย์เพื่อตั้งค่าพารามิเตอร์อย่างรวดเร็ว แต่ยังสามารถปรับเปลี่ยนพารามิเตอร์แต่ละรายการได้อย่างละเอียด ระบบรองรับรายงานเอาต์พุตการตรวจสอบเครือข่ายภายใน
9. ระบบตรวจสอบฮาร์ดแวร์ จุดส่งออก PLC รีเลย์ คอนแทคเตอร์ PLC และหน้าจอสัมผัส PLC และคอมพิวเตอร์ PLC พร้อมการขยายสายการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ สัญญาณเตือนที่ผิดปกติบนหน้าจอสัมผัสจะแจ้งสาเหตุของการทำงานผิดปกติ ข้อมูลความผิดพลาดของฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์โดยละเอียด ผู้ใช้สามารถแก้ไขปัญหาได้อย่างง่ายดายตามคำแนะนำ
10 ระบบรองรับการอัปเกรดจากระยะไกล PLC และหน้าจอสัมผัสผ่านการเชื่อมต่ออีเทอร์เน็ตความเร็วสูง คุณสามารถแก้ไขที่อยู่ IP ของ PLC และหน้าจอสัมผัสผ่าน NAT หรือผู้ให้บริการอื่นเพื่ออัปเกรดจากระยะไกล
ส่งคำถาม
รับประกันคุณภาพงานเครื่องกล
ประสิทธิภาพการผลิต


